波紋管高速成型機配備有先進的液壓成型系統(tǒng)，可將焊接好的單層或雙層管坯、自動連續(xù)單波成型為所需的環(huán)形波紋管，操作簡單，生產(chǎn)效率高，深受市場和客戶的喜愛。波紋管成型機主要由成型模塊、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)三部分組成。波紋管高速成型機的控制系統(tǒng)原理及優(yōu)點：

    一、控制原理： 
    整臺設(shè)備全部操作指令在通過控制系統(tǒng)完成，如模具型高速波紋管成型機主電機的啟動、停止；主機的頻率指定、調(diào)整、頻率顯示、主機電流值的顯示、線速顯示、模具的溫度顯示；升降電機的上升、下降等。

    二、控制系統(tǒng)的優(yōu)點     

    采用自動控制系統(tǒng)的操作更加系統(tǒng)化，各部分配合更精確，操作簡單，模塊或鏈條軌道上裝上接近開關(guān)，具體過程如下： 

    當(dāng)模塊運行到接近開關(guān)時，PLC得到信號自動將變頻器調(diào)到預(yù)先設(shè)定的速度運行，當(dāng)變速后的變頻器運行時間（預(yù)先觸摸屏設(shè)定）到后，重新回到以前的速度運行，觸摸屏上可以設(shè)定模塊的最高溫度，當(dāng)超出設(shè)定溫度時，蜂鳴器報警提示，觸摸屏上可設(shè)定變頻器的安全運行扭矩，當(dāng)主機運行時超過設(shè)定扭矩時，機器停止運行，同時觸摸屏上顯示報警內(nèi)容，蜂鳴器報警提示，由此可見，波紋成型機的操作非常簡單，整體反應(yīng)迅速，控制精度高，線路簡化，維護成本低，操作簡單。