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金屬打包機(jī)減壓閥常見故障問題分析

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金屬打包機(jī)減壓閥常見故障問題分析

發(fā)布日期:2019-09-15 00:00 來源:http://tlaws.cn 點(diǎn)擊:

1.金屬打包機(jī)的減壓閥進(jìn)出油口接反了:對(duì)板式閥為安裝反向,對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。使用時(shí)應(yīng)注意閥上油口附近的標(biāo)記,或查閱液壓無件產(chǎn)品目錄,不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。


2.進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如閥故障)。


3.金屬打包機(jī)的減壓閥下游回路負(fù)載太小,壓力建立不起來,此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來解決。

 

4.先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導(dǎo)錐次有嚴(yán)重 劃傷,閥座配合孔失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。


5.拆修時(shí),漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此,可檢查錐次的裝配情況或密合情況。


6.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔, 出油腔的反饋壓力傳遞不到先導(dǎo)錐閥上,使導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用;阻尼孔堵塞后,主閥彈簧腔失去了油壓的任用,使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動(dòng)式滑閥,故在出油口壓力很低時(shí),便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。


 7.先導(dǎo)閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯(cuò)裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生永久變形或者折斷等原因, 造成出口壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠(yuǎn)低于減壓閥的最大調(diào)節(jié)壓力。


 8.調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到最大。


 9.閥蓋與閥體之間的密封不良,嚴(yán)重漏油,造成先導(dǎo)油流量壓力不夠,壓力上不去。產(chǎn)生原因可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時(shí)出現(xiàn)端面不平度誤差,閥蓋 端面一般是四周凸,中間凹。


10.主閥芯因污物、行刺等卡死在小開度的位置上,使出口壓力低,可進(jìn)行清洗與去毛刺。


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